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發(fā)布時間:2023/10/12
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        設備參數(shù)配置:
機械配置  | |||||||
1  | X.Y軸行程  | 450*350mm  | 10  | 拖板導軌  | 中國臺灣精衛(wèi)直線導軌  | ||
2  | 主軸行程  | 390mm可裝500銅管  | 11  | 拖板絲桿  | 中國臺灣精衛(wèi)滾珠絲桿  | ||
3  | 機頭W軸二次行程  | 300mm  | 12  | 旋轉頭  | 鎢鋼結構  | ||
4  | 工件高度  | 300  | 13  | 機床外形尺寸  | 1300*1200*2200mm  | ||
5  | 機床重量  | 850kg  | 14  | 循環(huán)水箱尺寸  | 600*1000mm  | ||
6  | 機床承載  | 360kg  | 15  | 工作臺面大理石尺寸  | 550*354mm  | ||
7  | 機頭W軸二次升降  | 電動  | 16  | 水盤尺寸  | 730*450mm  | ||
8  | 主軸導軌  | RUSON精密直線導軌  | 17  | 導軌鑄件  | 大理石線軌床身  | ||
9  | 主軸絲桿  | RUSON滾珠絲桿  | |||||
電氣配置  | |||||||
1  | 加工孔徑  | ?0.2~?3MM  | 8  | 修電極功能  | 有  | ||
2  | 機床額定功率  | 4.5KW  | 9  | 參數(shù)存儲功能  | 有  | ||
3  | 加工電流  | 36A  | 10  | 斷電記憶  | 有  | ||
4  | 加工方式  | 一鍵加工  | 11  | 定深功能  | 有  | ||
5  | 數(shù)顯  | 12寸工控電腦  | 12  | 抬刀功能  | 有  | ||
6  | 主軸快速升降  | 可調(diào)  | 13  | 材料數(shù)據(jù)庫  | 有  | ||
7  | 旋轉速度  | 可調(diào)  | 14  | 高頻軟啟動  | 有  | ||
數(shù)控系統(tǒng)  | |||||||
1  | 主機硬件  | 系統(tǒng):WIN7或WIN8,CPU:2.41GHZ 硬盤:64GSSD,內(nèi)存:2.0G  | 10  | 穿透檢測2(選配)  | 物理檢測:當電極管接觸到安裝在立柱上的檢測桿時產(chǎn)生信號,依據(jù)此信號對穿透進行控制.  | ||
2  | 顯示器  | 12寸(分辨率:1024*768) 可觸摸  | 11  | 防碰撞檢測  | 非加工狀態(tài)下電極管觸碰到工件會報警并且立即停止..  | ||
3  | 手控盒  | 電子手輪(XYZ三軸控制),同時集成部分實體按鍵,操作便捷.  | 12  | 電極損耗結束 自動報警  | 電極碰到下限位自動回到上限位并停止加工,等待更換銅管.  | ||
4  | 通訊  | 用戶可通過U盤、網(wǎng)口、無線網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸.  | 13  | 深度控制  | 系統(tǒng)可以設置任意深度和銅管提升高度來控制加工深度.  | ||
5  | NC程序  | 1. 通過DXF文件直接導入控制軟件. 2. G代碼或3B代碼直接導入. 3. 線割軟件生產(chǎn)的加工軌跡導入. 4. NC程序可加工狀態(tài)修改.  | 14  | 分中和尋邊  | 1. 自動尋邊. 2. 自動內(nèi)分中和外分中 3. 自動尋表面  | ||
6  | 加工參數(shù)  | 根據(jù)電極管直徑選取相應的段號,其它加工參數(shù)會自動調(diào)整.  | 15  | 閉環(huán)控制(選配)  | 采用閉環(huán)回路控制系統(tǒng),不用考慮設備長時間運行的絲桿補償.  | ||
7  | 加工軌跡  | 加工軌跡自動跟蹤,圖形顯示,還可隨時進行在線編輯.  | 16  | 數(shù)據(jù)存儲  | 具有掉電記憶功能,異常斷電情況下不會丟失加工數(shù)據(jù).  | ||
8  | 高頻  | 脈沖周期:1到300μs 8路MOS管  | 17  | 語種  | 1.可切換英語 2.俄語,日語(選配)  | ||
9  | 穿透檢測1(選配)  | 視覺檢測:實時獲取攝像頭拍攝的狀態(tài)圖像,將圖像傳輸?shù)酱蚩紫到y(tǒng)進行模型檢測,再根據(jù)檢測結果對穿透進行控制.  | 18  | 多軸  | 1. 加裝C軸(選裝). 2. 加裝AB軸(選裝). 3. 機頭搖擺(選裝).  | ||
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