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型鋼切割機設備組成裝置的作用分別是什么呢?

更新時間:2022-10-13      點擊次數(shù):988
  型鋼切割機設備設計合理,便于檢查、維修等特點??梢郧懈畹男筒陌℉型鋼、槽鋼、角鋼等,適用于大型建設機械,鍋爐,電力設備,立體倉儲,海工,鋼結構等行業(yè),的熱軋型鋼切割,變形量小。與同行業(yè)想比較H型鋼數(shù)控切割機的優(yōu)勢能直接讀取TAKLA,編程快,效率高。
  型鋼切割機設備組成裝置的作用:
  外殼主要由鋁合金,各部件都由腹板切割機構相連。
  腹板切割機構內(nèi)有減速箱,電機和離合裝置,腹板切割機構是利用四只滾輪在軌道上運行。
  翼板切割機構安裝在腹板切割機構一側,四只滑輪支撐移動桿運用齒輪帶動齒條上下垂直運動。
  外部軸均采用伺服電機驅動,精密直線導軌導向,從而保證外部軸和切割頭整體運行精度,將復雜的切割軌跡轉變?yōu)楹唵蔚亩喾较驍M合軌跡,各方向運行簡單,穩(wěn)定性好,整體結構穩(wěn)定。
  數(shù)控系統(tǒng)采用無限回轉工作臂工作方式,分別完成H型鋼兩側翼板和腹板的切割,及開孔,鎖口等切割工藝。同時為提高切割效率,將切割過程分為3個過程,先由激光掃描型材的變形量,根據(jù)套料軟件系統(tǒng)優(yōu)化出切割路線,可以實現(xiàn)總長12m的多型號型鋼的自動定位、自動誤差、多類型端頭的自動切割工藝。電氣設備主要由運動控制卡、PLC控制器和圖像采集卡組成,電氣設備集成在工控機中,由工控機負責統(tǒng)一的任務分配和狀態(tài)監(jiān)控。
  系統(tǒng)機械裝配精度高,切割機器人和工件設計在同一坐標系中,減小了型材變形對工件的影響。型材原料相對機器人是靜止的,由于無需對型材原料施加任何外力,使得型材原料與切割頭的非接觸式切割加工更加順暢,極大改善了型材工件表面光潔度。割炬由機器人的柔性機械手控制,從而更容易獲得準確的控制軌跡。
 

型鋼切割機設備

 

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